La macchina è equipaggiata con un mandrino ad alta velocità (tipicamente 10.000–15.000 giri/min a seconda della configurazione), con attacco ISO/BT40, raffreddamento integrato e cuscinetti ad alta precisione. La tavola di lavoro ha dimensioni compatte ma consente il serraggio di morse, attrezzature modulari e piccoli sistemi di staffaggio.
Gli assi X‑Y‑Z sono movimentati tramite viti a ricircolo di sfere e servomotori brushless, con guide lineari che assicurano rapidità di posizionamento, elevata ripetibilità e ridotta usura. Il cambio utensili è del tipo automatico a carosello, con capacità tipica di 10–20 utensili, gestito dal controllo numerico.
L’area di lavoro è completamente racchiusa da carterature metalliche con porte interbloccate, che impediscono l’accesso durante il ciclo automatico. Il sistema di refrigerazione comprende pompa, vasca integrata e possibilità di refrigerante attraverso l’utensile nelle versioni predisposte. L’evacuazione del truciolo avviene tramite caduta naturale o coclea opzionale.
Il controllo numerico è il Haas CNC, con interfaccia intuitiva, funzioni di programmazione conversazionale, gestione utensili, diagnostica, memorie espandibili e connettività USB/rete. Sono presenti i principali dispositivi di sicurezza: arresti di emergenza, interblocchi, monitoraggio parametri mandrino, protezioni contro sovraccarichi e sistemi di rilevamento anomalie.
Il Super Mini Mill è destinato a lavorazioni di precisione su pezzi di piccole e medie dimensioni, prototipazione, produzione in serie leggera e lavorazioni rapide in officine meccaniche, reparti di attrezzeria e aziende con spazi ridotti ma esigenze di alta produttività.
Questa scheda di valutazione è disponibile per le valutazioni dei rischi aziendali effettuate utilizzando AimSafe.